生物质颗粒燃烧机怎么样

浅谈达冠系列木粉燃烧机在各类人造板,地板厂生产企业中的应用
    郑州达冠节能环保设备有限公司生产的JWB- -系列木粉燃烧机，目前已广泛应用于国内各类人造板生产企业，效要良好。
    自80年代以来，我国人造板加工业得到迅猛发展，尤其进入90年代后，中密度纤维板、刨花板生产企业发展更为迅速。该类企业在生产过程中有大量砂光粉尘无法处理。砂光粉尘由于颗粒太细，并且十分干燥，如得不到有效处理，不仅对环境造成严重污染，并且较易燃烧，对生产过程造成严重的潜在危害。目前，国内该类企业中对砂光粉尘的处理和利用常见的有：
    一、作为生产蚊香的原料；二、用来制造活性碳；三、用于人类造板再生产；四、用于燃烧。其中，作为蚊香的燃料，由于需求量少，一般不能大量处理。用于制造活性碳，其用量也有限，并且需要专门的生产设备及工作人员，销售市场也有限。部分厂家有将砂光粉尘重新填入中纤板中，由于粉尘太细，需要掺入大量的树指胶，成本较高，并且用量有限，否则对板材的质量有严重影响，因此也不能完全处理。部分厂家用风机将砂光粉直接喷入锅炉内燃烧，这样做虽然简单，但存在着如下不可忽视的隐患，有一定的危害性：
    **、由于砂光粉尘粒度很细（较小颗粒约为o．06mm），并且含水率较低（一般为3%-5%），较易引起燃爆。并且直接用送料风机送入锅炉炉膛，无法控制粉尘量，瞬间大量粉尘进入锅炉炉膛，就容易引起爆炸，国内有采用这种方法将锅炉外墙炸塌的例子。
    第二、由于砂光粉尘中含有大量树脂胶，并且有部分砂粒（砂光过程中由砂带中带入）进入锅炉炉膛后，与原炉膛中的未完全燃烧的粉煤灰混合燃烧后容易产生大量碳化硅，凝结在锅炉炉膛内之水冷管壁上，质地坚硬、不易清除，时间久了，越积越厚，严重影响锅炉的热交换效率。
    第三、正常情况下，锅炉炉膛总是处于负压运行状态。由于砂光粉尘颗粒太细，在送入炉膛后，往往是未经完全燃烧而变为碳粒被锅炉引风机大量带入烟囱并排入大气，这样不仅容易堵塞烟道，而且也会使烟囱冒黑烟并污染环境。
    笔者认为，利用木粉燃烧机处理各类人造板厂生产过程中产生的大量砂光粉、锯木粉等，是一项值得大力推广的应用技术。
    木粉燃烧机是一项由中国台湾引进的**技术，由中国台湾独资企业郑州达冠节能环保设备有限公司少见生产。该项产品自93年投放市场以来，已在全国各地各类型的木材加工企业普遍推广应用。其中，尤其是在大多数中密度纤维板、刨花板生严企业得到大力推广，并且取得良好的经济效益和社会效益。
    木粉燃烧机是旋风炉的一种，它是通过风力输送，将可以控制的定量的木粉送入燃烧机内，经旋风作用，使木粉在燃烧室内作高速旋转运动。在运动的过程中完全燃烧后，将高质量稳定的高温烟气送入锅炉的炉膛。
    使用木粉燃烧机来处理砂光粉尘，不仅可以完全排除将木粉直接喷入锅炉炉膛等其它燃烧方式所带来的各种隐患及其它不利因素，并且由于在设计上采用了旋风燃烧方式，还具备以下诸多优点：
    (1)燃烧效率较高：旋风燃烧方式可以造成粉状、粒状物料（锯屑）在旋风离心力作用下，依质量大小均匀地分布在燃烧机之燃烧室技术交流的整个空间，使物料在燃烧室内的滞留时间相对较长并处于流态化完全燃烧状态。由于砂光粉尘的表面积极大（3毫米以下的木粉颗粒其表面积至少在200米2／公斤以上），因此，它不较易着火燃烧，并有利于完全燃烧，使得燃烧效率高达98%以上。
    (2)热利用效率较高，由于木粉燃烧机之燃烧室内无冷却面，整个木粉燃料的输送系统采用全封闭送料方式，使热损失得以降低到较低限度，热强度较高，热利用效率高达93%以上。
    (3)火焰含尘量低：由于木粉燃料得以充分燃烧，使得烟尘问题得到有效解决。经福建省科委、郑州市环保监测站、省计量科学研究所等*机构的检测，木粉燃烧机火焰中烟尘含量小于350mglNm3，林格曼黑度小于l级，达到国家环保条例规定的标准，在三类地区可以直接排放。
    (4)较大地提高锅炉的工作效率：木粉燃烧机将高质量的稳定的高温烟气直接送入锅炉炉膛后，主要以幅射方式进行传热。这使得原锅炉炉膛内以对流受热为主部分的对流受热面转变为辐射受热面，造成辐射受热面大辐度增加。一般说，一平方米的辐射受热面相当于4-5平方米的对流受热面的热交换效果。因此，在锅炉上配装木粉燃烧机后，可以大幅度提高厥锅炉的热交换效率。并且，木粉燃烧机的高温火焰还可以大大强化原锅炉的燃煤效率，使原煤燃烧得更加完全、彻底。
    木粉燃烧机的型号，是根据锅炉的蒸汽蒸发量而相应设计的。l号木粉燃烧机每小时可处理200公斤的木粉（木粉热值一般在4000大卡／公斤左右），产生约80万大卡的热量，可以满足lT／h锅炉所需的供热量。2号木粉燃烧机相应增加一倍，其余类推。在实际应用中，可以根据用户实际拥有的木粉量来选择配套相应型号的木粉燃烧机。例如，一个年产1.5万立方米的中密度纤维板厂，其每日平均拥有的砂光粉量大约在7吨左右，一般选配2号木粉燃烧机．2号机每小时可以处理400公斤木粉，连续使用18个小时可以处理7吨粉尘。因此，常见的情况是以一台较小型号的燃烧机配套在一台较大规格的锅炉上，这样原锅炉既可以照常烧煤，又能将每日大量废弃木粉完全处理掉，充分发挥锅炉与木粉燃烧机的综合效率，并可以为企业节约大量资金。以上述年产1.5万立方米中纤板厂为例，每日以7吨砂光粉计，以热值相等计，其节能情况如下：
    砂光粉热值：4000大卡／公斤
    烟煤热值：5500大卡／公斤
    砂光粉量：7000公斤／日
    烟煤价格：200元／吨
    ①1.4公斤木粉相当子1公斤烟煤热值：1.4公斤×4000大卡／公斤一5600大卡
    ②7吨木粉相当于5吨烟煤：7000公斤木粉÷1. 4≈5000公斤
    ③每日可节约资金1000元：5吨×200元／吨一1000元
    ④每月以22天计，可节约资金：22000元22天×1000元／天=220000元
    ⑤每年以11月计，可节约资金：242000元22000元／月×11月一242000元
    可见，使用木粉燃烧机来处理砂光粉尘，其节能效益是相当可观的。木粉燃烧机结构紧凑，占地面积小，安装十分简便，一般的人造板生产厂家均可以适用。砂光粉在燃烧机内燃烧，也会有挂焦现象，它可以利用渣扒由清渣门扒出。一般说，一个班清理一次即可以保持燃烧室的整洁，对锅炉则没有不利影响。对不同类型的锅炉，都可以配套燃烧机，只是在具体安装位置上有所不同。就链条炉而言，只要将燃烧机喷火口对装在两侧之一的看火门位置即可以，而不需对锅炉做其它改动。对沸腾炉而言，则应将燃烧机喷火口安置在沸腾段以上的位置，以避免煤粉结焦而影响出渣。总之，由于各个厂家的具体情况不同，在具体设计选型的时候，应根据锅炉的类型、锅炉房的布局、粉尘料仓距离锅炉的位置和距离及每日木粉量的多少，来确定术粉燃烧机的型号及较合理的布置，以达到较佳效果。